Формы для заливки подготавливаются на горизонтальной плоской поверхности или непосредственно на вибростоле. Опалубка должна быть расположена так, чтобы передний край был обращен вниз во время заливки для достижения минимальной пористости.Форма для бордюра тщательно смазывается маслом с внутренней стороны.При необходимости арматура разрезается, затем сваривается плоская рама и устанавливается в опалубку.В отдельной емкости смешивается необходимое количество цемента, балласта, песка и фиброволокна.Сухая смесь засыпается в электрический мобильный миксер.В процессе смешивания добавляется вода до достижения необходимой текучести. Как правило, количество жидкости составляет от 25% до 50% от объема цемента.Когда смесь достигает нужной консистенции, раствор выливается на транспортную тележку или непосредственно в формы для бордюров.После заполнения опалубки включается вибросито или внутренний вибратор для уплотнения смеси.После завершения работы вибратора бетон в опалубке оседает, что приводит к снижению уровня.По краям опалубки добавляется дополнительный раствор.Опалубка накрывается брезентом или другим плотным материалом для создания гидроизоляции.Дайте бетону схватиться и затвердеть в течение 1-3 дней.Снимите форму и извлеките готовое изделие, после чего опалубка подготавливается для новой заливки.После удаления формы бордюр должен набрать полную проектную прочность в течение 7-21 дня, прежде чем его можно будет использовать в эксплуатации.
Технология производства бордюров, вибропрессовое оборудование
Важным элементом архитектурного дизайна в городской среде является бордюр. Бордюры называют бордюрами или бордюрными камнями, в зависимости от того, как они используются.Бордюр – это конструкция, верхний край которой находится на одном уровне с верхней поверхностью тротуара.Бордюр устанавливается на стыке поверхностей с разными вертикальными уровнями и выступает над ними.Однако в повседневной жизни разделения между этими двумя понятиями не существует или оно носит чисто географический характер. Например, в Москве все бордюры называются бордюрными камнями, а в санкт-петербурге – бордюрами.
Бордюры повышают привлекательность парковок и улиц.Разделение улицы на участки для автомобильного и пешеходного движения.Ограждают и защищают участки с растительностью (газоны, клумбы).Бордюры укрепляют тротуары. Ограничение тротуаров бетонными бордюрами помогает сохранить целостность краев для движения транспорта. Дополнительная толщина, придаваемая бордюрами краям бетонных тротуаров, увеличивает их прочность и жесткость, уменьшает прогиб под воздействием транспортной нагрузки и продлевает срок службы тротуара.Разделение и распределение транспортных потоков на сложных дорожных развязках.Типы бордюров
Бордюр – ограничивает площадь проезжей части, отделяя ее от тротуара. .
Тротуар защищает и благоустраивает территории и тротуары, придавая им эстетически привлекательный вид. Тротуарные бордюры меньше по размеру, чем дорожные и тротуарные, и могут быть выполнены в различных цветах.
Сад используется в садах или на садовых участках для защиты клумб, газонов, небольших площадок и дорожек.
Рейка – используется для озеленения узкоколейных дорог и автомагистралей. Этот вид бордюра отличается долговечностью, устойчивостью к сильным механическим и другим факторам.
Характеристики и преимущества дорожного бордюра
Бордюр от завода железобетонных изделий "стройблок" – это высококачественный материал, обладающий следующими преимуществами:
Мы производим бордюрный камень в соответствии со всеми экологическими нормами и правилами, на вибропрессующих машинах. Технология вибропрессования позволяет нам производить высококачественные дорожные бордюры с высокими технологическими свойствами, что продлевает срок службы материала.
Бордюры производятся из высококачественного сырья: природного камня, железобетона и песка.
Бордюр по цене производителя
Завод "стройблок" предлагает купить бордюры в Москве по выгодной цене. Мы гарантируем, что наша продукция прослужит долго и будет выполнять свои основные функции благодаря используемым технологиям и соблюдению стандартов качества.
Мы предлагаем своим клиентам дорожные бордюры различных размеров и модификаций. Это позволяет подобрать нужный тип изделия для каждого участка с учетом цели его использования.
Купить бордюры от производителя легко: весь ассортимент представлен на нашем сайте. Здесь же можно найти цены на дорожные бордюры, описание характеристик и параметров товара.
Мы предоставляем выгодные условия сотрудничества клиентам и поставщикам завода и стремимся к расширению партнерских связей. Мы доставляем нашу продукцию не только по Москве и московской области, но и по всей россии.
РАСЧЕТ ПОДХОДЯЩЕГО ВИДА ТРАНСПОРТА ЯВЛЯЕТСЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ, ПОДРОБНОСТИ УТОЧНЯЙТЕ У МЕНЕДЖЕРА ПО ПРОДАЖАМ.Фотографии в каталоге не позволяют точно передать оттенки продукции. Цвет на сайте и цвет в реальности могут отличаться. Перед покупкой рекомендуем посмотреть образцы продукции.Полная цветовая гамма тротуарной плитки, брусчатки и бордюров.Сырьевые материалы
Сырьем для изготовления бордюрного камня может служить каменный балласт, гравий, песок, доменный шлак, золошлаковые смеси, зола-унос. Для бордюров длиной до 3 метров в качестве связующего используется цемент. Более длинные бордюры, от 3 до 6 метров, изготавливаются из железобетона.
В процессе производства бордюрного камня используются специальные пигменты, позволяющие окрасить изделие в желаемый цвет. Пигменты наносятся не только на верхний слой, но и на всю глубину, чтобы изделие не выцветало в течение всего срока службы.
Какое оборудование необходимо для производства бордюрного камня?
Оборудование, используемое для производства бордюров, полностью зависит от применяемой технологии: вибролитья или вибропрессования. Чаще всего используется второй метод, поскольку он более надежен. Вибропрессование позволяет получить более прочный продукт, который прослужит гораздо дольше, чем бордюры, полученные методом литья (срок службы таких бордюров не превышает трех лет).
В перечень базового оборудования входят контейнер, вибросмеситель, конвейер и пресс. На рынке также имеются предложения "под ключ". Линия по производству бордюрного камня "под ключ" обойдется в 2,5 миллиона рублей (оборудование "рифей полюс"). Производительность такой линии – примерно 50 бордюрных камней в час. Это полностью автоматизированный комплекс, который готов к производству сразу после монтажа оборудования. Линия состоит из: смесителя, смесителя-питателя, вибропресса, питателя, маслостанции, шкафа подачи, накопителя и комплекта лотков.
Вкратце метод вибропрессования для производства бордюрного камня показан на видео:
Производство бордюрного камня
Бордюрные камни являются важным элементом архитектурного дизайна в городской среде. В зависимости от способа укладки бордюры называют бордюрами или бордюрным камнем. Бордюр – это конструкция, верхний край которой находится на одном уровне с верхом тротуара. Бордюр устанавливается на стыке поверхностей с разными вертикальными уровнями и выступает над ними. Однако в повседневной жизни между этими двумя понятиями нет или есть только географическое различие. В Москве, например, все бордюры называются бордюрными камнями, а в санкт-петербурге – бордюрными камнями.
Назначение бордюров
Бордюры повышают привлекательность парковок и улиц.Делят улицу на участки для автомобильного и пешеходного движения.Ограждение и защита участков с растительностью (газоны, клумбы).Бордюры укрепляют тротуары. Ограничение тротуаров бетонными бордюрами помогает сохранить целостность краев для движения транспорта. Дополнительная толщина, придаваемая бордюрами краям бетонных тротуаров, увеличивает их прочность и жесткость, уменьшает прогиб под воздействием транспортных нагрузок и продлевает срок службы тротуара.Разделение и распределение транспортных потоков на сложных дорожных перекрестках.
Мощение – защищает и укрепляет тротуары и мостовые, придавая им единый внешний вид. Тротуарные бордюры меньше, чем бордюры для дорог и шоссе, и могут быть изготовлены в различных цветах.
Сад используется в садах или на садовых участках для защиты цветников, газонов, небольших площадок и дорожек.
Магистраль – используется для мощения автомобильных дорог и магистралей. Этот вид бордюра отличается долговечностью, устойчивостью к сильным механическим и другим факторам.
Бордюр из бетона используется чаще всего из-за низкой стоимости сырья (вода, цемент, песок, наполнитель).
Требования к цеху
Для производства товарных дорожных бордюров, независимо от используемой технологии, требуется помещение цеха, которое должно отвечать следующим требованиям:
Крытая площадь должна составлять 250 м 2 или более.Свободная высота кран-балки над автоклавом должна быть не менее 5 м.С торцов здания должны быть ворота – площадка для загрузки сырья и отгрузки готовой продукции на склад.Оборудование для производства бордюрного камня должно обеспечивать бесперебойный производственный цикл. Машины устанавливаются последовательно, одна за другой, а линия оснащается транспортными тележками для перемещения продукции между станциями.Автоклав должен иметь достаточную емкость для размещения всей партии изделий, чтобы производственный процесс не прерывался во время твердения.Бункер для бетона должен свободно перемещаться по рельсам от смесительной установки до формовочной станции.Рекомендуется установить модуль автоматизации производственной линии.С внешней стороны следует предусмотреть два охладителя для хранения заполнителей, установить цилиндрический резервуар для хранения цемента и свободно распределить пространство, необходимое для поддонов с заполнителями.Для обеспечения надлежащего перемешивания заполнителей в холодное время года следует установить дополнительную станцию подогрева.Для обеспечения полного контроля расхода заполнителей и цементного вяжущего на приемном бункере смесительной установки должны быть установлены тензорные весы.Цех должен быть оборудован вытяжной вентиляцией с фильтрующими устройствами для обеспечения необходимой кратности воздухообмена и поддержания помещения в незапыленном состоянии.Помимо вышеперечисленных помещений, в цехе должны быть предусмотрены комнаты отдыха персонала, раздевалки, душевые и кабинет для начальника смены.
Пошаговое руководство о том, как сделать это самостоятельно
Чтобы изготовить литые бордюры своими руками, сделайте все элементы приведенной ниже блок-схемы:
Форма для будущего бордюрного камня устанавливается на горизонтальную поверхность. Форма должна быть расположена так, чтобы скошенный край будущего изделия находился на дне формы.Скошенный край смазывается маслом с внутренней стороны, чтобы затвердевший бетон не прилипал к стенкам опалубки.При необходимости (если длина будущего бордюра превышает 1 000 мм) в форму помещают плоскую армирующую корзину и фиксируют ее положение.Бетонная смесь подается в форму и распределяется по ее объему путем проминания.После установки формы бетон уплотняется с помощью вибростола или вибробульдозера.Рыхлая поверхность свежего бетона заглаживается до получения ровной поверхности.Бетон твердеет в опалубке в течение стандартного периода твердения.После того как опалубка установится и начнет твердеть, ее демонтируют и удаляют готовое изделие для дальнейшего повышения прочности.Обратите внимание, что при отсутствии автоклава бетону требуется не менее 28 дней для достижения проектной прочности, если изделие хранится при положительных температурах. Транспортировка и установка бордюра до этого времени может привести к повреждению бордюра из-за механических нагрузок.
Оборудование, материалы и инструменты
Для изготовления бетонных бордюров своими руками необходимы следующие материалы, инструменты и оборудование:
Материалы материалы для бордюра:Цементное вяжущее с классом прочности не менее М400 – М500, так как по госту класс бетона для бордюров должен быть не менее В22,5.Мелкий заполнитель – мытый речной песок на основе кварца с размером частиц до 2-3 мм.Крупный заполнитель – гранитный балласт с гранулометрическим составом от 10 до 20, в зависимости от размеров будущего изделия.Керамзит используется в качестве крупного заполнителя для легких бордюров.Машинное масло для смазки формы.Волокно, если необходимо, для укрепления структуры вязкого вещества перед заливкой.Арматурные стержни диаметром от 8 до 12 мм для плоского армирования.Чистая вода комнатной температуры, добавляемая в сухую смесь с заполнителем и цементом для получения жидкого бетона.Оборудование оборудование для производства бордюров:Лучшим вариантом будет приобретение или аренда экструзионной машины для производства бордюров для получения готового продукта методом полусухого вибропрессования с последующей экструзией.Форма с боковым шарниром для производства бордюрного камня методом литья под давлением.Вибрационный стол или погружной вибратор для уплотнения свежеуложенного материала.Миксер, используемый для перемешивания бетонной смеси перед заливкой.Сварочный аппарат, необходимый для производства железобетонных изделий.Электронные весы для правильной дозировки ингредиентов перед смешиванием.Инструменты:Лопаты для подачи инертных и вяжущих ингредиентов в смеситель.Носилки или тачка для транспортировки готовой смеси из смесителя в форму во время заливки.Кисть для смазки форм перед заливкой бетона.Кельма, которая используется для добавления остатков бетона после вибрирования и выравнивания задней поверхности будущего бордюра.Молоток, если необходимо, для удаления застрявших форм после затвердевания материала.Шлифовальная машина с абразивным диском для резки арматуры до необходимой длины.Как сделать бордюрный камень самостоятельно?
Чтобы сделать бордюры своими руками из тяжелого бетона методом литья в форму, изготовьте все элементы следующим образом:
Форму для отливки будущих изделий собирают на горизонтальной ровной поверхности или непосредственно на вибростоле. Опалубка должна быть ориентирована так, чтобы во время заливки передний край был обращен вниз для достижения минимальной пористости.Форма тщательно смазывается маслом с внутренней стороны.При необходимости арматура обрезается, затем сваривается плоская рама и помещается в опалубку.Необходимое количество цемента, балласта, песка и фиброволокна смешивается в отдельной емкости.Сухая смесь засыпается в электрический мобильный миксер.Во время перемешивания в смесь добавляется вода до достижения необходимой текучести. Обычно количество жидкости составляет от 25% до 50% от объема цемента.Когда смесь достигает нужной консистенции, раствор выливается на транспортную тележку или непосредственно в формы для бордюров.После заполнения опалубки включается вибросито или вибратор для уплотнения смеси.После завершения работы вибратора бетон в форме оседает, в результате чего уровень опускается.По краям опалубки добавляется дополнительный раствор.Форма накрывается брезентом или другим плотным материалом для создания гидроизоляции.Дайте бетону схватиться и затвердеть в течение 1-3 дней.Форму разбирают и удаляют готовое изделие, после чего опалубку подготавливают для новой заливки.После выемки грунта бордюр должен набрать прочность в течение 7-21 дня, прежде чем его можно будет использовать.Создание бордюров своими руками
В домашних условиях владелец участка обычно может изготовить самодельные бетонные бордюры. В этом случае ему может понадобиться бордюрная машина небольшой мощности или оборудование для заливки бетона в заранее подготовленные формы.
С помощью специального оборудования
При покупке или аренде бордюрного станка, работа выполняется в соответствии со следующим алгоритмом:
В закрытом помещении выбирается участок с ровным горизонтальным полом по длине будущего изделия перед резкой.Станок настраивается и готовится к работе, при необходимости внутрь станка устанавливается фрезерный станок.В случае армированного изделия через подающий патрубок монтируется стальная обойма необходимой длины.Полусухая бетонная смесь перемешивается и затем подается в бункер машины.Машина включается и начинает выдавливать отформованный бетон, перемещаясь по пространству помещения.По окончании экструзии машина выключается.В помещении создаются условия для затвердевания бетона – высокая влажность в сочетании с высокой температурой.После первоначального периода твердения в течение одного-двух дней готовые элементы механически разрезаются и переносятся в отдельное помещение для дальнейшего твердения.При работе в зимнее время необходимо следить за тем, чтобы температура затвердевших образцов была выше нуля.
Использование подручных средств
В домашних условиях, на стройке, например, бетонный бордюр можно изготовить только методом литья на месте.:
Формы подходящей геометрии собираются на горизонтальной плоскости.Внутренняя поверхность опалубки смазывается маслом.Отдельно в переносном миксере замешивается бетонная смесь.Жидкий материал нужной консистенции помещается в форму так, чтобы ее будущая поверхность была обращена вниз.Бетон формируется на столе или с помощью вибратора.Форму накрывают влажным материалом и оставляют в покое до начала затвердевания, т.Е. На 1-2 дня.После затвердевания бордюр извлекают из разборной опалубки и хранят еще 15-25 дней, пока он не наберет полную прочность перед установкой.Нужен ли мне сертификат соответствия?
Обязательная сертификация бордюрного камня необходима только для дорожного строительства по утвержденным проектам, где каждый чертеж и спецификация сначала проходят техническую экспертизу, а затем смету. В таких случаях каждое изделие должно строго соответствовать госту и иметь сертификат соответствия.
Для садовых бордюров и других декоративных бордюров обязательная сертификация не требуется.
В то же время каждая компания, официально зарегистрированная на рынке, желая получить конкурентное преимущество, выдает сертификаты на каждый вид выпускаемой продукции.
Как выглядит этот документ и как его можно получить?
Сертификат соответствия техническим условиям имеет форму государственного образца, он печатается на специальном бланке и содержит следующую информацию:
Наименование предприятия, получившего документ.Перечень марок и модификаций продукции.Краткое описание характеристик изделияФакт соответствия госту или ТУ.Номер нормативного документа.Наименование органа по сертификации.Подпись и печать, подтверждающие подлинность документа.Копии таких официальных документов публикуются в сканированном виде на сайтах компаний, а их номера указываются в паспортах качества на каждую партию продукции, что привлекает потребителей.
ЗАЛИВКА БОРДЮРА ВРУЧНУЮ
Аккуратные бордюры вдоль садовых дорожек – это лишь последний штрих, придающий саду опрятный вид. А поскольку дача – это место, где практически все делаешь сам, то и бордюр имеет смысл сделать самостоятельно. Тем более, что это не так уж сложно, и вы можете получить бордюр практически любой формы и размера в соответствии с вашими индивидуальными пожеланиями. Сразу оговоримся: речь пойдет не об экстравагантных дизайнерских решениях, а о каких-то полумерах, вроде уложенных в ряд кирпичей. Наша цель – создать настоящий классический железобетонный бордюрный камень, который выглядит солидно, служит надежно и долго.
Следовательно, существует два способа изготовления бордюра: путем отливки блоков и путем заливки бетона непосредственно на строительной площадке. Начнем по порядку.
Как изготовить бордюрный камень с помощью форм
Стандартный бордюрный камень имеет форму параллелограмма. Один или оба верхних края могут быть скошенными. Для его изготовления нужна форма – емкость, в которую помещается смесь.
Вы можете изготовить его самостоятельно:
Швеллеры серии U или P с номерами от 14 до 22 (концы придется сварить)Листовая сталь (толщиной от 0,8 мм)Доски (должны быть идеально гладкими)ДСП или OSB (толщиной от 8 мм).Некоторые люди даже умудряются создавать формы из прямоугольных цветочных контейнеров. Однако лучшее решение – это швеллер или стальной лист. Вы также можете купить готовые формы в магазине или даже взять их напрокат.
Форма может быть любого размера, но не должна быть длиннее 2 метров. Если вы превысите это значение, бетон может не выдержать боковых нагрузок и треснуть.
На дне формы нужно сделать два отверстия по краям. Они необходимы для извлечения готовой конструкции. Через отверстия будет проходить воздух, и бетон будет легко отходить от стенок формы.
Сам процесс изготовления бордюрного камня выглядит следующим образом:
Шаг 1: подготовка формыесли форма металлическая, смажьте машинным маслом всю внутреннюю поверхность формы. Это необходимо для того, чтобы бетон не прилипал к стенкам. Не используйте переработанное масло! Испарения содержат слабые кислоты, которые могут вступить в реакцию с бетонной смесью и снизить прочность готовой конструкции.Если форма изготовлена из дерева, хорошо смочите ее водой. Дело в том, что дерево обладает высокой степенью водопоглощения. Как только бетон будет залит в сухую форму, он начнет впитывать воду из смеси. В результате пропорции отпадут – и бордюр может покрыться трещинами еще до установки.Затем необходимо заклеить отверстия в дне формы, чтобы предотвратить вытекание смеси. Это можно сделать с помощью обычного пластилина.Шаг 2: заливка бетонаесли вы не планируете укреплять бордюр, можно залить всю смесь сразу. В противном случае уложите нижний слой (примерно на половину высоты формы), затем арматуру и сверху верхний слой.Шаг 3: уплотнение смесиэтот шаг очень важен. Бетон должен быть максимально уплотнен. Любые пустоты внутри могут критически снизить его прочность. В идеале уплотнение должно производиться на вибростоле. Если у вас его нет, используйте метод штыкования. Для этого возьмите стальной стержень и несколько раз окуните его в смесь. Ингредиенты будут равномерно распределены в форме, а весь лишний воздух выйдет. Также рекомендуется ударять по стенкам молотком, но этот метод менее эффективен и требует больше времени.Шаг 4: извлеките бордюр из формысделайте это как минимум через 48 часов (предпочтительно через 3-4 дня). До этого момента не переворачивайте форму и не подвергайте ее чрезмерному воздействию тепла или холода. Через два дня осторожно переверните форму и разгерметизируйте технологические отверстия в дне.Затем начните осторожно поднимать ее (вертикально). Помните: бетон еще не затвердел, он только начинает набирать прочность. Поэтому даже легкий удар может привести к его деформации.Шаг 5: дайте бетону затвердетьустанавливать бордюр еще рано. Хотя он может выглядеть готовым к использованию, процесс затвердевания еще не завершен. Полное затвердевание происходит через 28 дней после заливки. Это означает, что нужно подождать как минимум три с половиной недели.В течение этого времени бетон требует ухода. Раз в день его следует смачивать чистой водой. В противном случае бордюр начнет трескаться. Хранить изделие следует в темном месте при комнатной температуре. Ускорять процесс твердения (например, сушить бетон или подвергать его воздействию солнечного света) не рекомендуется.Как заливать бетон в опалубку
Второй вариант не требует использования опалубки. Бетон заливается в то место, где должна быть установлена окантовка. В этом случае опалубка используется в качестве формы.
Шаг 1: выкопайте траншеюее ширина должна быть немного больше ширины бордюра и не менее трети его глубины. Дно траншеи должно быть тщательно уплотнено.Шаг 2: уложите подложку.Это слой щебня и песка, который выравнивает грунт под будущим бордюром и обеспечивает его устойчивость. Однако прежде всего на дно траншеи следует уложить геотекстиль (160 г/см2 или более). Без него щебень и песок просто погрузятся в землю.Затем в траншею засыпается щебень. Лучше всего для этой цели подходит фракция 20-40. В рыхлой засыпке высота щебня должна составлять примерно 100-150 мм. Затем этот слой хорошо уплотняется.Несмотря на уплотнение, между зернами щебня все равно останутся пустоты. Для того чтобы заполнить их и одновременно добиться ровной поверхности, необходимо уложить еще один слой – слой песка. Его высота должна составлять примерно 100 мм. После укладки песок заливается водой и уплотняется. Теперь основание готово.Шаг 3: установка опалубкиопалубка должна точно соответствовать форме будущего бордюра. Следует помнить, что бетон очень тяжелый и обладает хорошей текучестью. Поэтому, если опалубка будет установлена неправильно, смесь просто выдавит ее. А если где-то есть щели и отверстия, то бетон будет просачиваться через них. Чтобы этого избежать, внешнюю сторону опалубки следует хорошо подпереть металлическими или деревянными кольями, а затем тщательно проверить на наличие щелей. На этом же этапе устанавливается арматурная обойма (по желанию).Шаг 4: заливка бетона в опалубкузалейте смесь до верха опалубки. Кстати, удобнее всего установить бетономешалку рядом с котлованом и заливать готовый раствор с помощью длинного желоба.Шаг 5: уплотнение бетонамы уже говорили о важности этого процесса. Для сборных форм можно использовать вибростол, но уплотнение лучше всего производить с помощью вибратора. В крайнем случае, можно использовать тот же метод протыкания металлическим прутом.После того как бетон хорошо уплотнен, поверхность следует выровнять. Для этого хорошо подходит деревянная рейка – гладкая доска с ровными краями. Она используется для направления вдоль всей опалубки, разравнивая смесь и удаляя излишки материала.Шаг 6: оставьте бетон затвердеватьперед снятием опалубки необходимо выдержать 28 дней. В течение этого времени бетон следует накрывать полиэтиленовой пленкой и периодически увлажнять, чтобы избежать растрескивания. Не нагружайте бордюр, не ходите по нему и не ставьте на него тяжелые предметы.Шаг 7: демонтаж опалубкичерез месяц можно демонтировать опалубку. На этом этапе вы, вероятно, заметите некоторые дефекты бетона. Небольшие трещины и неровности можно заделать цементно-песчаным раствором. Если все в порядке, бордюр полностью готов к эксплуатации. 