Изготовление брусчатки

Извлечение готового изделия из формы сопряжено с определенными проблемами. Не допускается механическая шероховатость: не менее 5-7 дней до затвердевания установки. Используется перепад температур: обработка перевернутой формы струей горячей воды приведет к высвобождению накипи. Окончательное отверждение перед укладкой не производится под прямыми солнечными лучами.

Укладка брусчатки своими руками – пошаговая инструкция

Такие покрытия, как брусчатка для дорожек в дачных домиках, зонах отдыха и автомобильных переездов, свидетельствуют об эстетическом вкусе и достатке хозяев. Брусчатка – это элементы мощения, изготовленные из гранита, бетона, резины. Ее линейный размер по длинной стороне не превышает четырехкратной толщины – 40, 60, 80 или 100 мм. Все остальное относится к тротуарной плитке.

Брусчатка из натурального камня, обрезная или пиленая, может занять значительную часть бюджета строительства. Бетонные элементы более доступны, но самый простой способ – сделать брусчатку самостоятельно на месте.

Вам понадобятся следующие материалы и оборудование.

Добавки для бетона: следует использовать только добавки, предназначенные для этой цели. Такие добавки, как ferri или жидкое мыло, не рекомендуются для критических применений.

Матрица

Формы для бытовой брусчатки могут быть изготовлены из дерева, пластика, полиуретана или силикона. Дерево – самый доступный материал. Их можно изготовить путем соединения отшлифованных полос массива дерева или влагостойкой фанеры нужного размера в требуемую форму: квадрат, прямоугольник, ромб.

Стыки должны быть прочными и без зазоров. Нижняя сторона – та же фанера. Готовую матрицу снова шлифуют и покрывают яхтным лаком в несколько слоев. Цель этой операции – сделать стены идеально гладкими для легкого демонтажа готового изделия.

Укладка брусчатки

Эта операция требует аккуратности и элементарных строительных навыков. Самое важное – это подготовка основания и заданный уклон. Также важно точно рассчитать нагрузку на дорожное покрытие. Даже одно превышение приведет к проседанию с появлением луж на участке.

Брусчатка толщиной 6 см выдержит легковые автомобили, 8 или 10 – для грузовиков. Для пешеходных дорожек достаточно 4 см. Конечно, определенный запас прочности необходим. Это относится и к фундаменту.

Качественная брусчатка укладывается своими руками: внимательно следуйте пошаговым инструкциям. Необходимо учитывать состояние грунта и рельеф местности. Если вы укладываете брусчатку впервые, рекомендуется потренироваться на небольшом пробном участке.

Укладка брусчатки обычно производится после завершения строительных работ, планирования участка и монтажа внешних коммуникаций. Однако, если вы выполните все вышеперечисленные работы самостоятельно, подъездные пути или мощеные садовые дорожки, по крайней мере, от ворот до дома, появятся раньше. В этом случае во время строительства тротуар необходимо защитить подручными материалами.

Выбор рисунка мощения и разметка территорий

Определите подходящую площадь патио, ширину и конфигурацию садовых дорожек и парковок. Размеры выбираются с учетом геометрии и расположения мощения, чтобы уменьшить подрезы.

Перед тем как укладывать брусчатку своими руками, необходимо выбрать форму. Лучше избегать сложных. Разумным выбором будет прямоугольная брусчатка. При хороших навыках можно отлить параллелограмм и его половину. Разнообразие схем укладки увеличится в несколько раз.

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях. Стоимость и стоит ли заморачиваться или проще купить. Рассказываю все как есть.

Мне надоела грязь после каждой зимы, и вот я решил замостить весь сад. Квадраты, дорожки, площадь – это так нормально. За эти деньги если и покупать сто тысяч, то наверное только на плитку и бордюры. Было принято решение заливать самому, уложить все за 2 года.

Ну, как я уже говорил, давайте посчитаем, во сколько мне обходится квадратный метр цветной брусчатки.

Итог: не считая цемента, на оборудование ушло 15 000. Бетономешалка держит свое. Без нее даже не стоит заморачиваться, устанешь месить. Пробовал киловаттную дрель, венчик гнется. Так что ни о какой бетономешалке не может быть и речи. Нужен очень густой раствор, да и устанешь так месить. Я делаю 2 замеса на квадратный метр в миксере.

Самодельный вибростол, рама и двигатель мощностью 150 вт, со смещенным центром тяжести. Я сделал 110 бордюрных камней. 10 квадратных метров плитки, подшипник в моторе цел. Нет даже никакого люфта. Бордюры пришлось трамбовать по одной форме на столе.

Шпаклевка, можно обойтись и без нее, но она лучше, плитка выходит лучше, остатки от плитки можно вытереть сухой тряпкой.

Один квадратный метр брусчатки.

Я делаю смесь 1:3, то есть одно ведро цемента к трем ведрам песка, просеянного.

Пластификатор добавляется в количестве 1,5% от веса цемента. Я делаю на глаз, но где-то получается 0,5% по весу цемента. Я делала больше, мне не понравилось, углы как-то больше прилипали к форме. Может это только мое мнение.

Краски выходит до 5% по весу цемента. У меня получается около 5%, может чуть меньше. Если цемент серый и сочный, то ничего не изменится. Я использую кофейную чашку, 4 чашки. 160 мл чашка.

Я почти никогда не теряю жир. Я использую промасленную ткань, но не мокрую от масла. На рисунке не должно быть брызг, иначе это будет дефект. Я думаю, что одной бутылки достаточно для целого квадрата.

Подведем итоги: 1 мешок цемента – это почти 2 квадратных метра плитки, кирпича или 14 50-сантиметровых бордюров. Камаза песка хватает на все мои 100 квадратных метров, включая бордюры, и я думаю, что еще останется. Пластификатор почти совсем не уходит. Только краска ложится быстрее, но я сделаю рисунок так, чтобы 50% плитки были серыми, без краски.

Если считать на 100 квадратных метров, то получается где-то 50 мешков цемента. Это 20 000 рублей. Бордюрные камни должны быть кусками по 120, это примерно 9 мешков цемента, 400 рублей. Выходит около 4 000 тысяч. Все вместе 24 000 рублей на цемент.

Вывод: все вместе с формами, песком, краской, пластификатором. Это составляет примерно 40 000 рублей за 100 квадратных метров. Эта цифра приблизительна, поэтому не держите ни того, ни другого.

Если вы покупаете в магазине. У нас квадратный метр брусчатки стоит около 550 рублей, один бордюр 50 см – около 120 рублей. Все вместе получается 70 000 рублей за 100 квадратных метров.

Как видите, получается почти в два раза дешевле. Я не тороплюсь и делаю это без напряжения. Как я уже писал, сроки у меня до двух лет. Поэтому тем более приятно делать все своими руками.

А может мне все-таки не стоит заморачиваться, пишите свои мнения в комментариях. На этом все, удачи и всего наилучшего. Подписывайтесь, ставьте нам большие пальцы вверх. Специально для этой статьи я произвел некоторые расчеты. ))))

Начало

Через две недели пришла партия оборудования и пресс-форм от поставщика. Здесь я сразу почувствовал, что меня здорово обманули. Оборудование не стоило тех денег, которые я за него заплатил. Все было сделано из тонкого металла, непрочного и ненадежного. Но выхода не было, поэтому приходилось работать с тем, что было.

Я нашел помощника и договорился, что заплачу ему 20 000 за первый месяц, а потом мы будем работать сдельно. Мы начали работать. В первые несколько дней мы производили 20-30 квадратных метров плитки, а через неделю – 50. Для моего гаража это был максимум, который мы могли произвести. Когда во дворе скопилось около 350 квадратных метров готовой продукции, я решил ее продать. По моим расчетам, я должен был выручить за нее 55 000 рублей. Для первых двух недель это была приличная сумма. Я надеялся на эти деньги купить сырье и заплатить работнику аванс.

Однако продажи шли очень плохо. Клиенты находились, но по разным причинам отказывались. Некоторые не хотели ехать в мой отдаленный район; некоторые требовали погрузки манипулятором, которого у меня, конечно, не было; многие требовали доставки на место, а некоторые также требовали штабелирования. Штабелирование.

В общем, за две недели приехали всего три человека и купили 27 квадратных метров плитки. Денег не хватило даже на оплату труда рабочего. Он снизил цену до 200-220 рублей за квадратный метр, и только тогда начали брать. Процесс шел медленно, и это никак не способствовало развитию производства. Я думаю, нам нужно переехать на нормальную площадку, и тогда все получится!

Быстрый конец

Я арендовал помещение площадью 100 квадратных метров за 15 000 рублей в месяц, перевез туда оборудование и возобновил работу. Но даже на новом месте продажи не росли. Люди звонили, но почему-то не приходили. Причины были одни и те же: нет погрузки, нет доставки, нет укладки. Все это требовало денег, которых у нас не было.

Ассортимент плитки также был очень неудачным. Они были красивыми, но не функциональными. Блеск оказался скользким при намокании и быстро стирался при активном использовании. А цвета выцветали мгновенно. Буквально через месяц они становились блеклыми и некрасивыми. Из-за этого начались жалобы. Я обещал клиентам мрамор по цене бетона, а вместо этого они получали бетон некачественного цвета.

В итоге я проработал до морозов и закрыл компанию. К этому времени у меня накопились долги по аренде помещения и зарплате персонала. Оборудование, которое уже еле дышало, пришлось оставить задолжавшему владельцу. Со своими сотрудниками он расплатился, дешево продав остатки плитки.

Полезные советы по формированию дорожек из брусчатки

Использование геотекстиля и георешетки

Обертывание дренажного и песчаного слоев геотекстилем предотвратит возможную деградацию слоя из-за избытка воды в течение нескольких десятилетий. Этот материал значительно продлит срок службы путевого основания и защитит от периодического оседания плитки.

Для повышения общей стабильности насыпи в качестве основания можно использовать георешетку – специальный армирующий слой, разделяющий различные типы насыпей.

Использование виброплит и камнерезных инструментов

При решении создать изогнутые, арочные дорожки необходимо использовать углошлифовальную машину с диском по камню или камнерезный станок. Для сложных проектов рекомендуется нанять специализированную организацию, у которой есть все необходимое специальное оборудование, эксперты, которые помогут выбрать подходящее место и проконсультируют по качеству почвы.

Особенности природного камня

Бетонная тротуарная плитка в ландшафтном дизайне – менее сложный материал, чем натуральный камень. Гранит, базальт чаще всего можно встретить в кубах со сторонами 5, 7, 10 см. Гранитные брусчатые дорожки требуют тщательного заполнения швов и хорошей просушки. Часто они не имеют бордюров, что лишает мостовую сильного давления. Дорожки из натурального камня также требуют хорошего дренажного слоя, выполняющего роль бордюра, скрытого на 2-5 см от верха почвы.

Описание видео

В этом видео показано, как сделать садовую дорожку из брусчатки, как работать: перекопать почву, уложить геотекстиль, утеплить полистиролом, засыпать песком, установить бордюр, уложить брусчатку, загерметизировать стыки:

Изготовление форм

Существует два типа форм для брусчатки:

Последовательность изготовления формы следующая:

Составы, пригодные для изготовления форм

Вафельная форма может быть изготовлена из полимеров или гипса.

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующей переплавки можно найти на каждом шагу. К ним относятся пластиковые бутылки, банки из-под зажигалок, старые канистры и т.Д. Для затвердевания полиэтилена требуется около часа. Иногда требуется шлифовка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой формы хватает на 250 отливок.

Гипс

Этот материал быстро затвердевает, поэтому его необходимо готовить непосредственно перед отливкой. Для продления срока службы добавляют пластификатор и цемент.

Гипс воспроизводит все детали, даже самые мелкие, поэтому в форме можно воспроизводить узоры любой сложности. Недостатком является хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Однако это не критично, так как гипс дешев. Вместо деревянных досок в качестве опалубки можно использовать пластиковый пищевой контейнер.

Силикон

Формы из этого материала довольно популярны, поскольку имеют множество преимуществ:

Недостатком силиконовых форм является их ограниченный срок службы: в них можно отлить не более 100 модулей. Силикон готовится из 3 ингредиентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно соблюдать состав (указан на упаковке) и использовать препарат при правильной температуре – не ниже +20 0 С.

Формовка плитки

Большинство мастеров не используют смазку для формовки. Плитки обычно выходят легко и имеют гладкую поверхность. Кислота легко удаляет следы бетона с формы. Смазка может значительно ухудшить качество изделия. Например, если используется машинное масло, оно оставляет на поверхности плитки множество мелких карманов.

Если невозможно отлить плитку без жира, важно использовать состав с нужным содержанием жира, имеющийся в продаже или изготовленный из следующих ингредиентов:

Раствор наносится на формы шпателем, затем помещается на вибростол и включается двигатель. Когда смесь осядет, заполните ее снова.

Через несколько минут воздух и вода, вытесненные из раствора вибрацией, появятся на поверхности в виде белой пены. В этот момент выключите вибростол, выньте формы и поставьте их на подставку.

Если вовремя не остановить вибрацию, компоненты раствора начнут разделяться. Раствор станет неоднородным и потеряет свою прочность.

Сушка и зачистка

Для сушки формы с раствором укладываются в один ряд на стеллажи. "Сушка" – разговорное название этого этапа, которое не отражает действительности.

В действительности происходит не удаление воды, а ее реакция с цементом, поэтому важно лишь предотвратить интенсивное испарение:

Полезно также обшить стены сушилки полиэтиленом, чтобы в помещении поддерживалась высокая относительная влажность. При использовании отвердителя плитка укладывается несколько иначе. Как уже говорилось, эта добавка вызывает нагрев раствора, и для сохранения тепла несколько рядов плиток укладывают друг на друга, а затем штабель накрывают брезентом.

Между рядами укладываются листы фанеры. Деревянные и металлические формы будут держать нагрузку, но если они изготовлены из пластика или силикона, то каждая форма помещается в рамку из прутьев или металлического профиля.

Модули извлекаются из форм через следующие промежутки времени:

При извлечении из формы необходимо соблюдать осторожность и не выбивать модуль. Формы из мягкого пластика, резины или силикона слегка сгибают по краям, чтобы их можно было отделить от плиты. Затем форму переворачивают, позволяя модулю выпасть под собственным весом на пол, покрытый мягкой тканью. Этому можно помочь, слегка надавив на нижнюю сторону формы.

Металлические и деревянные формы, как уже упоминалось, лучше подходят для разъемных форм. Неподвижные формы кладут вверх дном на специально изготовленную под размер формы раму и слегка постукивают резиновым молотком. Плитки упадут на пол под собственным весом.

Совет некоторых пользователей извлекать модули на вибрирующем рабочем столе на практике не сработал: плитки прочно вошли в формы и не могут быть освобождены без посторонней помощи. Формы со следами раствора перед повторным использованием промываются кислотой.

Извлечение изделий из контейнеров

Через несколько дней готовое изделие можно извлечь из формы. На этом этапе производства плитка еще не достаточно твердая, поэтому ее следует извлекать очень осторожно, медленно поворачивая форму на мягкой поверхности.

Если используется достаточное количество смазки, изделие выйдет без проблем.

Окончательное высыхание и отверждение производится в тени. Рекомендуется периодически увлажнять высушенный материал.

После того как плитка высохнет и будет полностью готова к использованию, примерно через три-четыре недели ее можно укладывать на постоянное место.

Обратите внимание, что самостоятельно можно изготовить только вибролитую тротуарную плитку, которая идеально подходит для оформления садовых дорожек и тропинок. Самодельная тротуарная плитка не подходит для укладки на дорогах с интенсивным автомобильным движением.

Заливка форм

Первый шаг. Поместите формы на гладкую, ровную поверхность.

Второй этап. Залейте раствор примерно до половины объема формы.

Третий шаг. Выложить армирующую сетку из проволоки или обрезков стальных прутьев.

Четвертый шаг. Полностью заполните форму.

Пятый шаг. Тщательно утрамбовать наполнитель, выровнять и разгладить поверхность.

Продолжайте работу в зависимости от того, какой мы хотим видеть нашу брусчатку. Если вы хотите получить брусчатку с рисунком, выполните следующие действия:

Если вы хотите получить гладкую и блестящую плитку, ее можно прогладить. Для этого на поверхность еще не затвердевшего изделия равномерно налейте небольшое количество цемента и аккуратно потрите его гладилкой. Таким же способом можно втирать в плитку различные мелкие камешки.

Дайте тротуарной плитке высохнуть. Время высыхания зависит от толщины изделия. В среднем оно занимает 2-3 дня. Если есть возможность, оставьте брусчатку сохнуть прямо в формах, чтобы она не потрескалась. Если на улице жарко, периодически смачивайте поверхность изделий водой.

Видео – технология производства тротуарной плитки, брусчатки, бордюров.

Укладка дорожек

Мы подготовили необходимое количество брусчатки и готовы приступить к работе.

Первый этап – подготовка проекта и разметка территории

Возьмите наш план и нарисуйте на нем будущие дорожки. Продумайте все до мельчайших деталей.

Перенесите план с бумаги на участок. Для разметки используйте прочные колышки и веревку. Вбейте колышки с интервалом в один метр и натяните между ними веревку.

Второй этап – земляные работы.

Начните рыть траншею шириной и длиной будущей дорожки. Глубина траншеи должна быть такой, чтобы при укладке брусчатки ее верхняя поверхность находилась на одном уровне с землей или чуть выше.

В противном случае в яме будет застаиваться вода. К рассчитанной глубине следует добавить 10-15 см для слоя песка, около 10 см для гравийной подушки и 4-5 см для цементного раствора (на участках со сложным рельефом).

При покупке брусчатки большинство людей руководствуются такими факторами, как цвет, форма и, конечно, цена камня за м2, забывая о самом главном – способе производства! Невозможно представить, на какие ухищрения идут производители, чтобы придать плитке яркий цвет и благородный блеск, грубо нарушая технологию производства. Большое количество воды, специальные добавки и красители снижают прочность готового изделия в несколько раз. В результате вы покупаете красивую "подделку". Не повторяйте чужих ошибок!

Помните! Не вся брусчатка, имеющая привлекательный внешний вид и гладкую поверхность, будет обладать настоящим качеством и долговечностью. Мы предоставим вам реальную информацию о брусчатке, которая поможет вам сделать правильный выбор и сэкономить деньги!

Производство бетонной брусчатки осуществляется двумя способами: вибролитье и вибропрессование.

Технология литья: красиво, дешево, коротко

В качестве сырья используется песок, цемент марки М-500, каменный балласт и цветовой пигмент. Технологический процесс выполняется вручную в 5 простых этапов, в результате чего через короткое время продукция отправляется потребителю. Однако, несмотря на привлекательный внешний вид и доступность тротуарной плитки, ее прочность, водопоглощение и морозостойкость далеки от требований действующего национального стандарта, а это значит, что покрытие из вибропрессованной плитки удовлетворит вас максимум на несколько лет.

Вибропрессование: качество, надежность, долговечность

При вибропрессовании используются полусухие бетонные смеси с пониженным водоцементным отношением (W/ce). Этот автоматизированный процесс проходит в 3 этапа: подготовка бетона, формовка и сушка. Формовка и вибрирование позволяют производить высококачественные изделия с точной геометрией (точность +-0,5 мм), высокой прочностью и отличными эксплуатационными характеристиками.

Почему стоит купить тротуарную плитку брущатоф в Москве?

Вибропрессованная бетонная тротуарная плитка не размягчается при естественном нагревании и сохраняет прочность даже в самую жаркую погоду. Тротуарная плитка изготавливается из экологически чистого сырья, поэтому материал не выделяет летучих вредных веществ.

Полная свобода дизайна

Широкий выбор конфигураций тротуарной плитки и богатая палитра цветов и фактур позволяют выполнить мощение в любом архитектурном стиле и самых необычных дизайнах, подходящих к любому ландшафту.

Наша тротуарная плитка не подвержена колебаниям температуры и влажности. Она также устойчива к активным химическим веществам – кислотам, солям и другим химикатам, которые наносят значительный ущерб асфальту и другим дорожным покрытиям.

Многократное использование во время ремонта

Когда требуется ремонт (например, прокладка коммуникаций), тротуарная плитка может быть легко демонтирована и вновь установлена после завершения работ. Расходы на обслуживание тротуарной плитки в среднем в 8 раз ниже, чем на асфальт.

Что мы предлагаем:

Качество:

Тротуарная плитка и другие бетонные изделия производятся с использованием технологически совершенного немецкого оборудования zenith 844 метод вибропрессования, обеспечивающий срок службы наших изделий более 30 лет, точные геометрические размеры с погрешностью +-0,5 мм и атмосферостойкость (морозостойкость 300 циклов).

Низкие цены:

Благодаря собственному производству и налаженному сотрудничеству с ведущими поставщиками сырья, наши цены на тротуарную плитку, брусчатку и другие изделия из бетона на на 18% нижениже, чем на строительном рынке.

Гарантия:

Мы предоставляем гарантийный срок на тротуарные, строительные и отделочные материалы, а также монтажные работы от от 3 до 5 лет в зависимости от условий эксплуатации.